一、关于水处理剂产品标准的修订问题
现行的各类水处理产品标准是一九九三年清理整顿后于一九九四年发布实施的。至今有十多年的时间，按惯例应该修订，在此提出以下几个问题供参考。
1）国家标准《净水剂 聚合硫酸铁（Ⅱ）》GB14591-93中的“盐基度”标准指标为“9.0%~14.0%”。建议修订为≥9.0%，即取消上限。对优化产品结构，提高产品的应用性能有利。增加NO2- 、Cd、Hg、 Cr含量指标，全铁为≥19.0%。
2）在标准中对不同产品规范为“净水剂”或“水处理剂”名称，照一般性理解：“净水剂”主要作饮用水的净化处理，“水处理剂”只能用作非饮用水的净化处理。而标准中对规范为“水处理剂”的几个产品，其“适用范围”上都记有“该产品主要用于饮用水……”的词语。这就模糊了“净水剂”、“水处理剂”的界限，更重要的是，让“水处理剂”进入饮用水净水市场有了依据，开了绿灯。国家建设部文件《城市供水水质管理规定》明确规定城市供水企业制水所用的药剂只能是符合国家标准的“净水剂”。供水企业制出的水是生活饮用水，是净水剂主要的也是的用户。
在国家化工行业标准《水处理剂 硫酸铝》（HG2227-91）适用范围中也写上“该产品主要用于饮用水及工业用水的处理”。而后面又注明：“自本标准实施之日起，原国家标准GB3151-82《净水剂 硫酸铝》作废”，一方面声明原“净水剂”的标准作废，另一方面仍用于饮用水的适用范围，如此，让人认为只不过换了个名称而已，实质是没有改变。
《水处理剂 聚合硫酸铁》HG/T2153-91国家化工行业标准，主题内容已经写明：“本标准适用于以硫酸亚铁和硫酸（包括硫酸酸洗废液）为原料制得的液体聚合硫酸铁”。这本来已经说明了只能作为水处理剂用于非饮用水的处理，而标准中紧接着又称“该产品作为净水剂……”等都是矛盾之处。
以上列举的标准中的一些提法，模糊了产品质量界限，势必造成应用市场的混乱。
二、产品质量管理上的问题
目前，我国水处理化学品质量管理是两个头，两条线，国家技术监督局及其所属的部门管理产品质量标准的制订、发布以及监督检验，卫生部及其下属机构主管产品安全卫生评价和企业产品认定、颁布卫生许可证，一个管质量，一个管发证权，如果二者能协调统一，是可以管理好的，问题就在于难以协调统一。现在的情况很糟糕，就制水用的净水剂市场情况而言，是净水剂的产品却进不了制水市场，被水处理剂产品所充斥、长期占据，也就是说质量高的产品进不去（或很难进去），而一些质量低劣、含有害物质高的产品，即轻而易举的挤了进去，体现的是不正当的市场竞争。
目前我国制水市场年需净水剂产品在180万吨左右，而生产企业数以千计，其实专业生产厂家屈指可数，绝大部分是小型的兼营企业，其中制水企业自产自销的兼营企业占了相当的比例（约占80%），这些兼营企业多数无专业技术力量，质量得不到保障的产品畅通无阻，进入其自产自销封闭式的市场产品质量也得不到市场的监督检验。就有这么一个市级水司，其日产水量约40万吨，净水剂年用量上千吨，所使用的是该公司下属劳服公司生产的液体聚合氯化铝，据内部透露，该产品质量极其低劣，含有害物质量严重超标，产品有效成分含量只有3%左右，远远低于国家标准（10%），长期向市民供应3~5NTU的水。这种企业也能拿到卫生许可证有恃无恐照样生产！！！
据湖南省卫生防疫站1996年统计，全省有40余家生产企业（被称之为“净水剂”生产企业）年生产能力达12万余吨，经该站几年的抽样检测，产品合格率低于50%。对此该站下发了“关于开展全省净水剂卫生质量检查的通知”文件[湘卫防治字（1996）第027号]指出了净水剂产品质量低劣极为严重，并指出：“有的净水剂中毒物指标超标严重，（产品合格率低于50%）不仅不能净化水质，反而污染了水质”。
现在的情况如何？是有过之而无不及。在此就不再列举了。
三、产品市场规范问题
目前，我国水处理市场极待规范，上述提及的一些起不良现象，除了产品质量管理存在问题外，市场规范已显得很突出，由于缺乏合理的市场规范，存在着一种不正当的市场行为，实际是一种权利交换下的利益分配，其结果肥了个人，损害了国家、集体和企业利益。某聚合氯化铝生产企业一位营销负责人说：“我给他（中间商—倒爷）价是1200元/吨，而他卖到自来水公司的价是2400元/吨，显然他赚了大头，（当然，他得不到这么多的，他还要拿一部分去摆平上面的当官的），我还能保证质量吗？”一位自来水公司的总工程师说：“你找我来推销产品，不如去找老总（经理）去找省里领导，到我们这里来销产品，一般有上面领导写的纸字。”这样一来，使得生产厂家难以承受。如今原材料、运输、能源都在涨价，怪不得一位厂长感叹地说：“我们生产一吨PAC只得到几十元钱利润，但有什么办法呢？还得要做，总比种庄稼好！”
要规范产品市场，重要的是管理体制改革，健全市场法规体系，目前我国多数的自来水公司（厂）还是国营体制，存在多种管理上的弊端和缺陷，不可能有好的效益。
水处理剂铝盐（主要是PAC）低价倾销（官倒抄作）市场价低落，伤害生产企业的积极性，特别是损害生产铁盐产品企业的利益，以钛白粉厂的副产品硫酸亚铁为原料生产铁盐—硫酸铁，聚合硫酸铁及复合铁的产品企业，本应该生产更多的产品来满足当前国内外水处理市场对铁盐产品的需求，但却没有发展的机制，近两年，国外客商向我国求购的硫酸铁（Ferice Sulphate）每年有几万吨的量，然而国内无一家企业能足量供货，原因之一是对方压低的价格，我们划不来，只好不做。
四、关于絮凝技术的有关问题
絮凝技术是世界各国普遍采用的最经济有效的水处理技术，不仅适用自来水公司的制水，也适用于工业废水、城市污水处理，在相当长的时期里，专家们习惯于国外沿用的生物法处理工业废水和城市污水，花了上亿元建立的一个又一个污水处理站，到后来不能启动，停在那里。其原因是运转费用太高，效率太低。国外的一些国家在经历了多年反复以后，回到了絮凝法。我国也在转变，国家城市供水排水工程技术研究中心邱慎初提出我国城市污水处理厂采用“化学强化一级处理（CEPT）技术”的建议，得到广泛赞同。清华大学钱易教授也有此主张，这说明絮凝技术具有普遍性的涵义。
采用絮凝技术，尽管药剂的选用是关键。但要出合格达标的水，混凝工艺设计也是非常重要的。其中包括水力条件、凝聚、絮凝、沉降过程时间的确定以及强化过滤与灭菌消毒等各个环节，要求能处在状态，这样才能确保制水优质。我到过许多的制水厂，有不少水厂的制水工艺陈旧、设备老化，有的在几米长的管道进行絮凝，水力条件和絮凝时间都不符合要求，有的仍在使用平流沉降，有的过滤池长期得不到清洗。多数制水企业技术力量薄弱，上岗人员责任心不强，凭着数十年一贯制老经验在制水，对新产品新工艺难以接受，这种情况对于新产品生产企业要有足够的耐心和具备娴熟的应用技术。我公司的佑华聚铁进入某省市级水司足足花了两年的试用期。其实絮凝技术的采用和工艺改进，更多的还在用户。
五、关于混凝剂发展现状和趋势的问题
絮凝剂按其化学成分可简单的分为有机和无机两大类。无机高分子絮凝剂是二十世纪六十年代初发展起来的新型混凝剂，目前它的生产和应用在全世界范围得到迅速发展，即将成为替代无机低分子絮凝剂的主流药剂。在经历无机高分子聚合铝和聚合铁的发展之后，复合无机高分子絮凝剂的研制已经成为发展趋势。复合无机高分子絮凝剂研制开发的基础是无机高分子絮凝剂，主要是聚合铝和聚合铁，后者虽经历20~30年的发展历史，目前还有许多工作要做，以聚合氯化铝而言，要稳定其净水市场首先要解决对水体的二次污染和降低生产成本，以原矿、废渣为原料路线和盐酸浸取工艺，不可避免的引入重金属离子等有害物质；采用Al(OH)3为原料虽则可基本解决这个问题，但同时又带来原料成本过高，照目前的生产工艺与产品状况，很难体现它作为净水剂的产品优势，这就很难保持它在净水市场的主要地位，为此，就需要从改造传统工艺、改变原料路线、调整应用方向，开辟新的应用渠道。这正如黄冬根在“聚合氯化铝生产需进一步研究5个领域的问题（详见1999年第二期《第三届混凝技术发展研讨会论文专集》。
还可以考虑搞铁铝复合型产品从根本上调整产品结构，升级换代。以硫酸亚铁和硫酸铝为原料，铁一铝复合，以制得聚合硫酸铁铝复合絮凝剂产品，既具有聚合铁优良的混凝性能，又有聚合铝的混凝特性，综合二者的长处克服各自的不足，原料广泛、廉价易得。
聚合硫酸铁（PFS）自二十世纪七十年代中期出世以来，经过近30年的发展历程，由原有的液相催化氧化—浓缩—聚合的繁复工艺，发展成为高精密集型的“一步法”工艺，产品结构、工业指标也由原来不稳定、个别工业指标难以达标及只能生产液体产品等状况发展成产品结构完整，质量稳定，工业指标全面优化的“一步法”生产固体聚铁，形成佑华固体聚铁品牌。聚铁产品的优化升级，是科学技术不断发展进步的结果，也是广大科技工作者在世界科技前沿领域里所做出的真正具有创新意义、支撑民族工业发展、由中国人掌握知识产权的成果。在转化为生产力的进程中，已经建立起年产2万吨级的工业装置，产品进入国内外水处理市场，受到广大用户的好评。
聚铁及其复合产品正处在发展之中，许多的工作需要深入去做。为了求得企业共同发展、繁荣进步。提议在全行业实行大协作，求大同存小异，充分发挥各自优势，在开拓市场、产品营销过程中，本着互惠互利、互让互谅、公平竞争的原则。
六、关于混凝剂新品种的研究和开发
汤鸿霄院士指出：无机高分子复合型絮凝剂的研制和开发已经成为发展趋向，并提出絮凝剂的研究、生产和应用领域需要形成共同的科学理念，在管理部门需要建立必要的规范体制，对具体研制工作提出了复合改型应遵循的原则等。这些意识对无机高分子复合絮凝剂的研制开发具有积极的指导意义。
复合絮凝剂品种繁多，作为企业来讲要根据实际情况，选择那种有市场前景和具体商业价值的产品项目。产品本身要有优势，工艺上要有先进性、适用性和可靠性，有利于低成本、低能耗、高效率、高效益，要对环境不产生污染，原料来源广泛易得。在无机物与有机物之间复合时选择的物质只有那么一些如Fe(Ⅲ)、Al(Ⅲ)、Ca（Ⅱ）、Mg（Ⅱ）、Zn（Ⅱ）等阳离子型及OH-、SiO3、SiO4-、PO4-、Cl-等阴离子型可以选择其中几种复合。
聚合铝（PAC）、聚合铁（PFS）是无机高分子复合产品的基础组分，以二者之一为基础原料与其他一种或多种物质进行共聚，根据不同的组分配方可以研制出具有各种混凝特性的复合产品。无机与有机之间复合共聚所制得的产品有较高的混凝特性，目前这方面的研究不多，有机原料选择要安全、无毒；原料配比要有利产品的稳定性，低成本，产品的形态要与市场相适应，是固体形态，便于产品的储运和出口。
目前复合型聚合硅酸硫酸铁（铝）已经成为研究开发的热门，我们做了一些工作，在固体聚合硫酸铁生产工艺基础上加入活性硅酸，使之发生共聚一步得到半成品，再经陈化最后得到固体型聚合硅酸硫酸铁（SPFSS）成品。（专利申请号：01114516.1）